1. Definisi haus yang melelas
Haus melelas merujuk kepada haus yang disebabkan oleh geseran antara permukaan gegancu dan bahan pelelas (seperti serbuk arang batu, pasir, serpihan logam, dll.). Semasa operasi forklift, rantai pasti akan bersentuhan dengan bahan pelelas ini. Apabila rantai memacu gegancu untuk berputar, bahan pelelas akan menyebabkan geseran dan haus pada permukaan gegancu.
2. Prinsip haus kasar
Prinsip haus kasar boleh dikaitkan dengan tindakan memotong dan membajak bahan pelelas pada permukaan Rak Rantai Forklift . Apabila bahan pelelas bersentuhan dengan permukaan gegancu, jika kekerasan pelelas lebih tinggi daripada kekerasan bahan gegancu, ia akan menghasilkan tindakan pemotongan pada permukaan gegancu, menyebabkan bahan permukaan gegancu jatuh. Pada masa yang sama, bahan pelelas juga akan menghasilkan tindakan membajak pada permukaan gegancu, iaitu satu siri alur akan terbentuk pada permukaan gegancu, dan alur ini akan memburukkan lagi haus gegancu.
3. Faktor yang mempengaruhi haus kasar
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi haus kasar, terutamanya termasuk aspek berikut:
Kekerasan pelelas: Semakin tinggi kekerasan pelelas, semakin kuat kesan pemotongan dan pembajakan pada permukaan Forklift Chain Sheave, dan semakin cepat kadar haus.
Kandungan pelelas: Lebih tinggi kandungan pelelas, lebih banyak peluang sentuhan yang ada antara Forklift Chain Sheave dan pelelas, dan lebih cepat kadar haus.
Kekerasan bahan gegancu: Semakin tinggi kekerasan bahan gegancu, semakin kuat rintangan terhadap pelelas dan semakin perlahan kadar haus. Walau bagaimanapun, jika kekerasan bahan gegancu terlalu tinggi, ia boleh meningkatkan kerapuhan gegancu dan mengurangkan hayat perkhidmatannya.
Kekasaran permukaan gegancu: Semakin tinggi kekasaran permukaan gegancu, semakin besar kawasan sentuhan dengan pelelas dan semakin cepat kadar haus. Oleh itu, mengekalkan kehalusan permukaan gegancu adalah salah satu langkah penting untuk mengurangkan kehausan yang melelas.
Persekitaran kerja: Persekitaran kerja forklift juga akan menjejaskan kelajuan haus kasar. Sebagai contoh, apabila bekerja dalam persekitaran yang berdebu dan lembap, gegancu lebih mudah terdedah kepada hakisan yang kasar.
4. Manifestasi haus yang melelas
Manifestasi haus kasar adalah berbeza-beza, terutamanya termasuk aspek berikut:
Calar dan alur muncul pada permukaan gegancu: Ini adalah hasil daripada tindakan memotong dan membajak pelelas pada permukaan gegancu.
Penumpahan bahan permukaan gegancu: Apabila tindakan pemotongan pelelas pada permukaan Rak Rantai Forklift cukup kuat, ia akan menyebabkan penumpahan bahan permukaan gegancu, membentuk haus seperti lubang.
Perubahan dalam profil gigi gegancu: Haus kasar jangka panjang akan menyebabkan perubahan dalam profil gigi gegancu, seperti haus pada hujung gigi dan pelebaran akar gigi, yang akan menjejaskan kesan penjeratan antara gegancu dan rantai dan mengurangkan kecekapan penghantaran .
5. Bahaya haus yang melelas
Bahaya haus kasar pada gegancu forklift terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
Mengurangkan hayat perkhidmatan gegancu: Kehausan yang melelas akan menyebabkan bahan permukaan gegancu terurai secara beransur-ansur, menyebabkan gegancu kehilangan bentuk asalnya dan ketepatan dimensi, sekali gus mengurangkan hayat perkhidmatannya.
Menjejaskan kecekapan penghantaran: Haus yang melelas akan menyebabkan kesan jeratan antara gegancu dan rantai merosot, meningkatkan rintangan penghantaran dan mengurangkan kecekapan penghantaran.
Bahaya keselamatan: Sproket dengan kehausan kasar yang teruk boleh pecah atau tertanggal semasa operasi, menimbulkan ancaman kepada keselamatan forklift dan operator.
VI. Langkah-langkah pencegahan
Untuk mengurangkan haus kasar sproket forklift, langkah pencegahan berikut boleh diambil:
Pastikan persekitaran kerja bersih: Bersihkan kawasan operasi forklift dengan kerap untuk mengurangkan kandungan habuk dan bahan pelelas.
Gunakan pelincir yang sesuai: Pilih pelincir dengan sifat anti haus untuk mengurangkan geseran dan haus antara gegancu dan rantai.
Memeriksa dan menyelenggara gegancu dengan kerap: Periksa dan menyelenggara gegancu dengan kerap untuk mengesan dan menangani gegancu yang haus dengan segera.
Tingkatkan rintangan haus bahan gegancu: Pilih bahan gegancu dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus untuk meningkatkan rintangan haus gegancu.
Optimumkan reka bentuk gegancu: Kurangkan peluang sentuhan dan kadar haus antara gegancu dan pemalas dengan mengoptimumkan parameter reka bentuk gegancu (seperti bentuk gigi, padang gigi, dsb.).
