1. Cabaran persekitaran kerja yang dimuatkan berat untuk mengepung forklift
Persekitaran kerja yang dimuatkan berat biasanya merujuk kepada keperluan untuk membawa barangan berat dan besar, seperti jentera dan peralatan berat, bahan mentah pukal, dan lain-lain. Dalam persekitaran ini, forklift sheave bukan sahaja perlu menanggung berat barang, tetapi juga perlu mengatasi daya impak besar yang dihasilkan oleh forklift semasa memandu dan mengangkat. Oleh itu, reka bentuk forklift sheave mesti dapat menahan haus dan kesan intensiti tinggi untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan sistem penghantaran.
2. Meningkatkan ketebalan dan diameter sheave forklift
Untuk meningkatkan kapasiti bawaan forklift sheave , ketebalan dan diameternya perlu ditingkatkan semasa reka bentuk. Peningkatan ketebalan dapat meningkatkan kekuatan dan kekakuan sheave, membolehkannya untuk menahan kesan beban dan impak yang lebih baik. Peningkatan diameter dapat mengurangkan kadar haus sheave semasa proses penghantaran dan melanjutkan hayat perkhidmatannya. Sudah tentu, sambil meningkatkan ketebalan dan diameter, berat dan kos pembuatan sheave juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan ekonomi dan kepraktisan reka bentuk.
Dari segi pemilihan bahan, kita boleh memilih bahan berkualiti tinggi seperti keluli aloi kekuatan tinggi atau karbida simen. Bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri mekanikal yang sangat baik dan rintangan haus, yang dapat memenuhi syarat-syarat yang tinggi dari kepingan forklift dalam persekitaran kerja berat. Di samping itu, melalui proses rawatan haba yang maju seperti pelindapkejutan dan pembiakan, kekerasan dan rintangan haus dari sheave dapat diperbaiki lagi, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran kerja yang berat.
3. Mengoptimumkan reka bentuk gigi untuk mengurangkan haus
Sebagai tambahan kepada ketebalan dan diameter yang semakin meningkat, mengoptimumkan reka bentuk gigi juga merupakan cara penting untuk meningkatkan kapasiti galas beban dan rintangan memakai forklift. Reka bentuk gigi yang munasabah dapat memastikan meshing rantaian dan sheave yang lancar, mengurangkan haus dan bunyi bising, dan meningkatkan kecekapan penghantaran.
Dalam reka bentuk gigi, kita boleh menggunakan bentuk gigi penghantaran kecekapan tinggi seperti bentuk gigi yang melibatkan atau bentuk gigi arka bulat. Bentuk gigi ini mempunyai prestasi meshing yang lebih baik dan rintangan haus, dan dapat mengurangkan geseran dan memakai antara rantai dan sheave. Pada masa yang sama, kami dapat mengoptimumkan reka bentuk gigi dengan menyesuaikan parameter seperti padang, ketinggian gigi dan fillet akar untuk memenuhi keperluan penghantaran di bawah keadaan kerja yang berbeza.
Di samping itu, kami juga boleh melakukan rawatan khas di permukaan sheave, seperti pukulan pukulan, karburisasi dan pelindapkejutan, untuk meningkatkan kekerasan permukaannya dan rintangan memakai. Rawatan khas ini dapat memanjangkan lagi hayat perkhidmatan sheave, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian, dan mengurangkan kos operasi.
